Maßgeschneiderter RFID-Tag für Lackierprozess-Tracking

Ein Fertigungskunde musste Chargen durch seinen industriellen Lackierprozess verfolgen. Standard-Tags überlebten die Umgebung nicht — also entwickelten wir einen eigenen.

Kundenprojekte
Maßgeschneiderter RFID-Tag für Lackierumgebungen

Die Herausforderung

Industrielle Lackieranlagen gehören zu den härtesten Umgebungen für Elektronik. Chargen durchlaufen chemische Bäder, Lösungsmittel, Sprühbeschichtung und Öfen mit bis zu 200°C — Zyklen, die hundertfach wiederholt werden.

Lösungsmittel und Reinigungschemikalien lösen Standardgehäuse auf
Temperaturzyklen: Raumtemp. → 200°C Ofen → Abkühlung → Wiederholung
Tags müssen hunderte Zyklen ohne Degradierung überstehen
Handelsübliche Standard-Tags versagen innerhalb von Tagen
Lesen durch wiederholte Farbschichten muss möglich sein
Identifikation welcher Charge auf welchem Gestell — durch den gesamten Prozess

Die Lösung

CargoBeacon hat einen vollständig maßgeschneiderten RFID-Tag speziell für diese Umgebung entwickelt. Kein Standardprodukt erfüllte die Anforderungen — also haben wir einen von Grund auf gebaut.

Industriegehäuse

Chemikalienbeständiges Gehäuse, das Lösungsmitteln, Reinigungsbädern und wiederholten Farbschichten ohne Degradierung standhält.

Hochtemperaturbeständig

Materialien und Klebstoffe für wiederholte Zyklen bis 200°C in Lackieröfen — ohne Verlust von Integrität oder Lesbarkeit.

RFID-Langstreckenlesung

Optimiertes Antennendesign gewährleistet zuverlässiges Lesen auch durch wiederholte Lackschichten auf der Tag-Oberfläche.

Magnetisches Montagesystem

Schlanker, montierbarer Formfaktor mit Magnetbefestigung für einfache Montage und Demontage an Lackiergestellen und Aufhängern.

Nicht nur Standardprodukte

CargoBeacon nutzt nicht nur bestehende Hardware — wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, wenn es die Situation erfordert. Dieser RFID-Tag ist ein Beispiel unserer Fähigkeit, von Kundenanforderungen zum fertigen Hardware-Produkt zu gelangen — inklusive mechanischem Design, Materialauswahl, Antennenoptimierung und Produktion.

Ergebnisse

500+

Lackierzyklen ohne Degradierung

200°C

Ofentemperaturbeständigkeit

100%

Chargenrückverfolgbarkeit im Prozess

Eliminiert manuelle Nachverfolgung und papierbasierte Chargenprotokolle
Sofortige Identifikation des Chargeninhalts in jedem Stadium
Qualitätsverknüpfung: Beschichtungsparameter mit spezifischen Chargen verbinden
Vollständige digitale Rückverfolgbarkeit ersetzt fehleranfällige manuelle Prozesse