Kunden
SenseAir, numera en del av Asahi Kasei Microdevices, är en världsledande tillverkare av CO₂- och gassensorer med produktion i Delsbo, Hälsingland. Deras sensorer används globalt inom ventilation, inomhusklimat, säkerhet och industriella mätningar — applikationer där mätnoggrannhet och tillförlitlighet är avgörande.
SenseAir-projektet är ett av CargoBeacons mest betydande kunduppdrag. Under flera år utvecklade vi ett komplett ekosystem av test- och produktionssystem som driver deras tillverkning i Delsbo — från automatiserade teststationer på produktionsgolvet till avancerade karaktäriseringssystem för sensorutveckling.
Utmaningen
SenseAir behövde modernisera sin testinfrastruktur för att möta ökande produktionsvolymer och strängare kvalitetskrav. Befintliga system saknade parallell testning, realtidsövervakning och automatiserad rapportering. Utöver produktionstester behövde de även avancerade karaktäriseringssystem för utveckling av nya sensormodeller — temperatursvepar, fuktkorsens-känslighetsmätningar och åldringtester.
Varje sensor måste testas mot elektriska specifikationer, gasrespons och kalibreringsvärden. Med flera produktvarianter och höga volymer krävdes ett flexibelt system som kunde hantera parallella DUT:ar, automatiserade sekvenser och fullständig datainsamling utan att kompromissa med genomströmningen.
Levererade system
Test Executive System
Kärnan i hela testinfrastrukturen. Ett sekvensbaserat automatiserat testsystem som hanterar hela livscykeln för varje enhet under test (DUT). Systemet stöder parallell testning av flera DUT:ar simultant, med individuell timeout-hantering och automatisk retry-logik för instabila mätpunkter.
Hårdvaru-gränssnittslager
Skräddarsydda drivrutiner och abstraktionslager för alla mätinstrument och hårdvarukomponenter som används i testmiljön. Gränssnittslagret isolerar testsekvensskiktet från hårdvaruspecifika detaljer, vilket gör det möjligt att byta instrument utan att ändra testlogiken.
Mätinstrument
Multimetrar, källmätare (source meters), gasanalysatorer
Miljökontroll
Gasflödesregulatorer, temperatur-/fuktkammare
DUT-kommunikation
I²C, UART, SPI
Nätverkskommunikation
TCP/IP-baserad instrumentkommunikation
Produktionsteststationer
Flera teststationer installerade direkt på produktionsgolvet, var och en konfigurerad för olika produktvarianter. Stationerna testar elektriska egenskaper, gasrespons, kalibreringsverifiering och burn-in — allt i en automatiserad, operatörsvänlig miljö.
Karaktäriseringssystem
Dedikerat system för långvariga sensortester som körs dygnet runt. Används vid utveckling av nya sensormodeller och för att dokumentera sensorprestanda under varierande förhållanden. Testerna kan pågå i dagar eller veckor och producerar stora datamängder som analyseras automatiskt.
Datainsamling & SPC
Varje mätpunkt loggas i realtid till en SQL Server-databas. Statistisk processövervakning (SPC) beräknar Cp/Cpk-värden kontinuerligt, övervakar trender och utlöser automatiska varningar när processdrift detekteras — innan den påverkar slutproduktens kvalitet.
Kalibreringshantering
Alla instrument i testmiljön kräver regelbunden kalibrering. Systemet spårar kalibreringsintervall, förfallodatum och certifikat. Automatiska påminnelser säkerställer att inget instrument används utanför sitt kalibrerade intervall, och proaktiv schemaläggning minskade kalibreringsrelaterade driftstopp med 50%.
Rapportgenerering
Automatisk generering av alla produktionsrapporter. Testresultat, batchsammanfattningar, utbytesanalyser, trendrapporter och kassationsstatistik — allt exporterbart till PDF och Excel. Eliminerade manuell rapportering och säkerställde konsekvent dokumentation.
Teknisk miljö
Plattform
Windows, LabVIEW
Kommunikation
TCP/IP, I²C, UART, SPI
Databas
SQL Server
Resultat
Systemen som levererades till SenseAir har haft en direkt och mätbar påverkan på deras produktionskapacitet och kvalitetskontroll. Alla system körs fortfarande i produktion idag.
Behöver ni testautomation för er produktion?
Vi bygger skräddarsydda test- och produktionssystem med full datainsamling och SPC. Kontakta oss för att diskutera era behov.