“Jag vill veta min energiförbrukning”
Contexto del proyecto
Alderholmens Mekaniska es un taller mecánico en Gävle, Suecia, que fabrica piezas de precisión. En colaboración con RISE (Research Institutes of Sweden) y CargoBeacon, se realizó un proyecto de prueba de concepto con el objetivo de conectar el consumo energético directamente con las órdenes de fabricación — y, en última instancia, con cada producto individual.
El proyecto es altamente relevante para los requisitos de informes de sostenibilidad de la UE (CSRD) y ayuda a los fabricantes a comprender su huella de carbono por producto. Al conectar los datos energéticos con las órdenes de fabricación, las empresas pueden identificar dónde se consume la energía y dónde las mejoras tienen el mayor impacto.
Objetivo (PoC)
Arquitectura
Flujo de datos
Datos del sensor (Wh) recopilados con precisión por minuto → Consumo energético por minuto calculado → Integración con datos ERP → CO₂ por orden calculado
Medidores de energía
Schneider Power Tag — montados en cada máquina para medir el consumo energético en tiempo real
Gateway
Schneider PAS800 — recopila datos de todos los Power Tags y los envía a CB Hub
CB Hub
Capa de ingesta de datos de CargoBeacon — normaliza y almacena datos energéticos con resolución por minuto
Integración ERP
Monitor ERP — datos de órdenes de fabricación y artículos conectados a datos energéticos a través de Power BI
Visualizaciones y análisis
Energía por grupo de producción
Panel de Power BI que muestra Wh consumidos por grupo de producción. Filtrado por grupos de producción e intervalos de tiempo. Propósito: analizar el consumo energético por máquina para entender dónde se pueden hacer mejoras.
Wh y CO₂ por orden — Análisis de Pareto
Panel de Power BI que muestra Wh y CO₂ consumidos por grupo de producción Y orden. Análisis de Pareto para identificar qué órdenes y artículos contribuyen más a las emisiones de CO₂. Permite decisiones basadas en datos sobre qué productos necesitan optimización.
CB Track — Análisis de sensores
Analizar todos los datos de sensores en CB Track. Posibilidad de agregar más sensores — posición, utilización, temperatura, humedad, sonido, luz. Proporciona una imagen completa del entorno de producción más allá de la energía.
Cálculo de CO₂
Datos del sensor (Wh) + Orden, Número de pieza
¿Cuánto cuesta 1 Wh en CO₂?
CO₂ por orden / CO₂ por artículo
Sostenibilidad y CSRD
La Directiva de Informes de Sostenibilidad Corporativa (CSRD) de la UE requiere que las empresas informen sobre su impacto ambiental. Para las empresas manufactureras, esto significa poder contabilizar el consumo energético y la huella de carbono por producto. Este proyecto demuestra cómo los fabricantes pueden cumplir estos requisitos con evidencia concreta y basada en datos.
Socios del proyecto
RISE
Socio de investigación
Research Institutes of Sweden — investigación aplicada e innovación para el desarrollo sostenible
Alderholmens Mekaniska
Cliente de fabricación
Taller mecánico en Gävle — fabricación de piezas de precisión
CargoBeacon
Proveedor de tecnología
CB Hub, CB Track — ingesta de datos, análisis y visualización
Schneider Electric
Proveedor de hardware
Power Tag y PAS800 — hardware de medición energética y gateway
Entorno técnico
Medición
Schneider Power Tag, PAS800
Plataforma de datos
CB Hub, CB Track
Análisis y visualización
Power BI, CB Track
ERP
Monitor ERP
Resolución
1 minuto por máquina
Modelo de CO₂
1 Wh → x g CO₂
¿Quiere medir su huella de carbono por producto?
Ayudamos a los fabricantes a conectar datos energéticos con órdenes de fabricación para informes de sostenibilidad y optimización de procesos. Contáctenos para discutir cómo podemos ayudarle.